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老化柜的結(jié)構(gòu)及用料

更新時(shí)間:2014-08-11      瀏覽次數(shù):2023
室體結(jié)構(gòu)及用料3.1 箱體材料:外箱采用 SS41# 中碳鋼板經(jīng)磷酸皮膜鹽處理后噴塑,噴涂顏色為電腦灰;3.2 內(nèi)室及風(fēng)道材料:采用SUS304#鏡面不銹鋼;3.3 保溫材料:超細(xì)玻璃棉,80mm保溫層;3.4 負(fù)載區(qū)及測(cè)試區(qū)排氣:4“(ф101.6mm),zui大排風(fēng)量:> 1200m/h,安裝自動(dòng)排風(fēng)調(diào)節(jié)裝置;按余熱風(fēng)量計(jì)算:24個(gè)產(chǎn)品*400W發(fā)熱量/個(gè)=9600W發(fā)熱量;3.5 進(jìn) 氣 口:4“(ф101.6mm),安裝自動(dòng)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置;3.6 空氣循環(huán)裝置:大容量特制耐高溫長(zhǎng)軸電機(jī),不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪;3.7 觀察窗:W430*H1380mm,雙層耐高溫鋼化玻璃。3.8 大門(mén):采用推拉形式。3.9 加熱方式:耐高溫不銹鋼電加熱器;3.10電源老化架相關(guān)參數(shù): 單個(gè)老化架一次可老化24個(gè)產(chǎn)品(350mm×350mm),產(chǎn)品間隙為18mm。1) 老化架外形尺寸:L1540×W575×H1730,mm;(如下圖3.10-01所示)2)老化架主框架材質(zhì):A3方通25×25×2.0及鈑金件焊接而成;3)老化架層數(shù)及層高度:6層,每層高度為210mm,每層鋪一層電木板,防止導(dǎo)電;4) 每次老化產(chǎn)品24PCS,每個(gè)產(chǎn)品位配置電源插座,通過(guò)控制器控制其通斷,可時(shí)序控制其通斷,當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)切斷產(chǎn)品電源(如煙霧報(bào)警,超溫保護(hù)等)以保證測(cè)試產(chǎn)品之安全5) 老化架分產(chǎn)品區(qū)與負(fù)載區(qū),中間用電木板隔開(kāi),產(chǎn)品區(qū)放置測(cè)試產(chǎn)品,負(fù)載區(qū)放置測(cè)試產(chǎn)品用的負(fù)載,負(fù)載與其連接線由客戶自行提供;負(fù)載區(qū)不受溫度控制,安裝排風(fēng)機(jī)抽風(fēng),排出因負(fù)載工作所產(chǎn)品之熱量以便其保持在常溫狀態(tài)。 (圖3.10-01)四、控制方式及特點(diǎn)1.采用PLC加工業(yè)觸摸屏編程組合控制,平衡調(diào)溫控制系統(tǒng):老化試件室溫度升高啟動(dòng)換氣風(fēng)扇,平衡試件發(fā)熱量 ,老化柜分產(chǎn)品區(qū)與負(fù)載區(qū)2.PID+SSR控溫系統(tǒng):根據(jù)試件箱內(nèi)溫度變化自動(dòng)調(diào)整發(fā)熱管發(fā)熱量達(dá)到溫 度平衡,使系統(tǒng)的加熱量等于其熱損耗量而達(dá)到溫度的平衡控制,故能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行;溫度控制的波動(dòng)度小于±0.5℃ 3.運(yùn)風(fēng)系統(tǒng)采用三相異步電子加多翼式風(fēng)輪,與風(fēng)鼓組成;其風(fēng)壓大,風(fēng)速均勻,滿足每個(gè)溫度點(diǎn)均勻度之要求 4.溫度采集用高精度PT100鉑金電阻,溫度采集的度高
5.負(fù)載控制,負(fù)載控制系統(tǒng)提供ON/OFF控制與定時(shí)控制兩種功能選擇,以滿足產(chǎn)品的不同測(cè)試要求 (1)ON/OFF 功能介紹:可設(shè)定開(kāi)關(guān)時(shí)間,停止時(shí)間,與循環(huán)次數(shù)等參數(shù),測(cè)試產(chǎn)品根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)定要求進(jìn)行開(kāi)關(guān),停止的循環(huán)控制,老化循環(huán)次數(shù)達(dá)到設(shè)定值后,系統(tǒng)自動(dòng)聲光提示 (2)定時(shí)控制功能:系統(tǒng)可設(shè)定測(cè)試產(chǎn)品的運(yùn)行時(shí)間,當(dāng)負(fù)載啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)品供電開(kāi)始計(jì)時(shí),實(shí)際計(jì)時(shí)時(shí)間達(dá)到系統(tǒng)所設(shè)定的時(shí)間后,停止向產(chǎn)品供電,系統(tǒng)自動(dòng)聲光提示6.系統(tǒng)運(yùn)行安全穩(wěn)定:采用PLC加工業(yè)級(jí)觸摸屏控制系統(tǒng),運(yùn)行穩(wěn)定,抗干擾性強(qiáng),程式變更方便,按線簡(jiǎn)單。完善的報(bào)警保護(hù)裝置(見(jiàn)保護(hù)方式),實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)之運(yùn)行狀態(tài),具有運(yùn)行時(shí)溫度數(shù)據(jù)自動(dòng)保持功能,以便查詢(xún)產(chǎn)品老化時(shí)的溫度歷史數(shù)據(jù),其數(shù)據(jù)可通過(guò)USB接口拷貝到計(jì)算機(jī)內(nèi)進(jìn)行分析(格式為EXCEL),具有歷史數(shù)據(jù)曲線顯示功能,直觀的反應(yīng)產(chǎn)品測(cè)試過(guò)程中產(chǎn)品區(qū)內(nèi)溫度的變化情況,且其曲線可以通過(guò)USB接口以BMP格式的圖片拷貝至計(jì)算機(jī)內(nèi),以方便操作人員做測(cè)式產(chǎn)品報(bào)表之用。系統(tǒng)具有故障查詢(xún)功能,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄報(bào)警情況,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),軟件會(huì)自動(dòng)彈出報(bào)警畫(huà)面提示故障發(fā)生的原因以及其解決方法;并停止向測(cè)試產(chǎn)品供電,以保證測(cè)試產(chǎn)品與設(shè)備本身的安全,同時(shí)記錄故障情況與發(fā)生時(shí)間,以便日后保養(yǎng)維護(hù)五、老化柜保護(hù)方式 1.穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)或者超過(guò)設(shè)定溫度(≥2℃)狀態(tài)下,產(chǎn)品區(qū)冷卻風(fēng)道開(kāi)啟,保持產(chǎn)品區(qū)內(nèi)溫度恒定 2.超溫保護(hù)器:循環(huán)風(fēng)扇故障或加熱器失控時(shí),切斷加熱系統(tǒng)與產(chǎn)品電源 3. 空焚保護(hù)器:當(dāng)加熱管表溫度升高至100℃時(shí),切斷加熱器電源 4. 陶瓷保險(xiǎn)絲:加熱管過(guò)流保護(hù) 5. 漏電開(kāi)關(guān):系統(tǒng)過(guò)流漏電保護(hù) 6. 指示燈、蜂鳴器聲光報(bào)警裝置:超溫與電機(jī)過(guò)電流等保護(hù)時(shí)指示燈蜂鳴器報(bào)警 7. 負(fù)載區(qū)排氣風(fēng)機(jī)若有故障時(shí)切斷產(chǎn)品電源 9. 系統(tǒng)配置煙霧報(bào)警裝置,產(chǎn)品區(qū)與負(fù)載區(qū)各2個(gè),當(dāng)煙霧報(bào)警動(dòng)作時(shí),即切斷系統(tǒng)電源 10. 排風(fēng)機(jī)及循環(huán)風(fēng)機(jī)過(guò)載保護(hù)。 11.電源欠相保護(hù),防止電網(wǎng)相序變化而導(dǎo)致循環(huán)馬達(dá)反轉(zhuǎn)
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